化學鎳（niè）處（chù）理在采礦工業起重大推動作用

采用化（huà）學鎳的方法進行鍍層，與電鍍相（xiàng）比節能環保，而且使用方便，鍍層均（jun1）勻（yún），對不規則的物品的鍍層也有很好的作用，鎳磷鍍不僅可以提（tí）升（shēng）性能而且可以改善（shàn）外觀，體現不同的顏色。

化學鎳是物體表麵（miàn）的處理方式，在各個行業中的（de）應用都比較多，是保（bǎo）護物（wù）體表麵不受腐蝕，保持其長期良好性能的好（hǎo）方法。鍍層的方式很多，最主要的是滿足使用的需（xū）求，而且要結合節能環保的理念，實現可（kě）持續發展。

化學鎳的使用範圍（wéi）非常廣泛，與其他表麵（miàn）處理方式（shì）相比，更加具有實（shí）用性，而且化學鍍鎳加工以後，沒有縫隙、更加不會受到腐蝕，所以（yǐ）可以在惡劣的環境（jìng）中應用（yòng）。

就拿采礦工業來說吧，其環境條件惡劣（liè），井下機械（xiè）不可避免（miǎn）地接觸鹽水、礦酸（suān），以受腐蝕和磨損的考驗。因此，采礦機械需要進行表麵保護特別是在某些露天采礦生產中，腐蝕和衝（chōng）蝕問題相當嚴重（chóng），但是如果經過化學（xué）鍍鎳的話可以避免零（líng）部件（jiàn）的腐蝕，延長使用期限（xiàn）。以前常用電（diàn）鍍硬鉻來保護設備，但是保護層表麵（miàn）有裂紋、多孔，容易遭到（dào）腐蝕，破壞保護層。高壓液（yè）壓缸的這種問題更加嚴重。在高壓工（gōng）作下，鍍層受到拉伸，使得高內應力的硬（yìng）鉻層的裂紋進（jìn）一步加劇。

這種情況下，采用25um厚的壓應力的高磷化化學鎳層做保護（hù），當液（yè）壓支柱受高壓拉伸時，化學鎳（niè）層不會產生（shēng）裂紋，而且耐腐蝕性與耐磨損性強。化學鍍鎳的耐腐蝕性在采礦工業中得到很好的應用，也是對礦用機械（xiè）零件的很好的保護，是值得推廣的。

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