鍍鋅（xīn）鈍化工藝是什麽

 1.前處理
剛電鍍（dù）完畢的零件水洗幹淨方可鈍化，建議水洗×3。

2.出光
用5%的硝酸稀溶（róng）液（yè）浸漬，硝酸主要起化學拋光作用，可整平金屬表麵，增加光澤。

3.水洗
經過硝（xiāo）酸溶液（yè）浸漬後，建（jiàn）議再次水洗（xǐ）後才進行鈍化

4.鈍化
鈍化一般在15-40°C進行，低於15°C成膜（mó）反應慢，溫（wēn）度升高成膜反應加快，但溫度太高時，膜層疏鬆，易脫落（luò）。鈍化時間是（shì）鈍化處理（lǐ）關鍵因素之一。鈍化（huà）初始階（jiē）段，膜的（de）成長速度大於膜的溶解速 度。隨著膜層增厚，成膜反應受阻變慢，溶解速度增加，至膜的成長速度與溶解速度（dù）相 等。繼續（xù）延長鈍化時間，溶解速度（dù）反而大（dà）於膜層成長速度，膜又開始變薄，所以掌握鈍化時間很重要。
鈍（dùn）化最常用（yòng）的有藍色（sè）鈍化、彩色鈍化、白色鈍化、黑（hēi）色鈍化。

5.老化
鈍化膜形成後的烘幹稱（chēng）為（wéi）老化處理。新生成的鈍（dùn）化膜較柔軟（ruǎn），容易磨（mó）掉。加熱可使鈍化膜變硬，成為憎水性的耐腐蝕膜。但老化溫度（dù）不應超（chāo）過75 °C ，否則（zé）鈍化膜失水，產生網 狀龜裂，同（tóng）時可溶性的六價鉻轉（zhuǎn）變為不（bú）溶性（xìng）的，使膜失去（qù）自修複能力，導致膜的耐蝕性下降。若老化溫度低於（yú）50 °C ，成膜速度太慢，所以一般采用60-70 °C 。鉻酸鹽轉化膜質量 評定標（biāo）準（zhǔn）參考GB 9800—1988。

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