深圳鍍（dù）金加（jiā）工廠哪一家比較專業?

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滾鍍適用於受形狀、大小等因素（sù）影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍，它與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節省了勞動力，提高了生產效率（lǜ），而且鍍件表麵質量也大大提高。
鍍金具有較低的觸摸（mō）電阻、導電功能傑出、易於（yú）焊接、耐腐蝕性強、並具有必定的耐（nài）磨性(指硬金)，因而在精細儀器儀表、印製電路（lù）板、集成電路、管殼、電接點等方麵有著廣泛的使（shǐ）用。
鍍金規範：
鍍金質（zhì）量的好壞是視鍍金層的厚度多（duō）少、光澤亮暗為準。如今國際上通行的鍍（dù）金首飾（shì）規範是。好的鍍（dù）金首飾鍍層厚度在10微米一25微米，通常的鍍金首飾鍍層厚度在2微米一3微米，如果在0.18微米以下鍍層（céng）的首（shǒu）飾，就不能稱為（wéi）“鍍金”而稱為“塗金”，它歸於賤（jiàn）賣的首飾技術。

(1)三元合金代銀鍍層（céng）
銅錫鋅三元合金鍍層由於有光亮的銀白色，且抗變色（sè）性能優於鍍（dù）銀，因而在電子連接器行業中用於外（wài）裝配的連接器普遍采用來（lái）代替（tì）鍍銀，這時主要取其外觀的（de）顏色自亮而不易變色（sè），內（nèi）導體仍然（rán）采用鍍（dù）銀以保證導電性能不受大的影響。
三元合（hé）金的工藝流程如下：自檢一（yī）上掛一化學除油一水洗一水洗一超（chāo）聲波除（chú）油一熱水洗（xǐ）一水洗一酸蝕（shí）一（yī）水洗一水洗一電化學除油一（yī）水洗一水洗一活化～水洗一（yī）水洗一預鍍銅一水（shuǐ）洗一水洗一活（huó）化一鍍酸（suān）銅一水洗（xǐ）一水洗一鍍三元合金（jīn）一純（chún）水洗一水洗一熱（rè）水洗一烘幹（gàn）一自檢一送檢。

裝飾保護（hù）性鍍層：主要是在（zài）鐵金（jīn）屬、非（fēi）鐵金屬和塑料上的鍍鉻層,特別是鋼的銅-鎳（niè）-鉻層，鋅及鋼上的鎳-鉻層。為了節約鎳，人們已能在鋼上鍍銅-鎳/鐵-高硫鎳-鎳/鐵-低固分鎳-鉻層。與鍍（dù）鉻層相似的錫/鎳鍍（dù）層，可用於分析天平、化學泵、閥和流（liú）量測量儀表上。
功能性鍍層：這種鍍（dù）層種類很多，如：①提高與軸頸的（de）相容性（xìng）和嵌入（rù）性的滑動軸承罩鍍層，鉛-錫,鉛-銅-錫,鉛-銦等複合鍍層（céng）;②用於耐磨的中、高速柴油機活塞環上的硬鉻鍍層，這種鍍層也可用在塑料（liào）模具上（shàng），具有不粘模具和使用壽命長的（de）特點;

鍍層性能不（bú）同於基體金（jīn）屬，具有新（xīn）的特（tè）征。根據鍍層的功能分為防護性鍍層（céng），裝飾性鍍（dù）層及其它功（gōng）能性鍍層。
電（diàn）鍍工藝過程：一般包括電鍍前預處理，電鍍及鍍後處理三（sān）個階段。對電鍍層的（de）要求：
1.鍍層與基體金屬﹑鍍層與鍍層（céng）之間，應有良好的結合力（lì）。
2.鍍層應結晶細致﹑平（píng）整﹑厚度均勻。
3.鍍（dù）層應具有規定的厚定和盡可能少的孔隙（xì）。
4.鍍層應具有規定的（de）各項指（zhǐ）標，如光（guāng）亮度﹑硬度﹑導電（diàn）性等。

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