影響深圳電鍍加工廠（chǎng）的（de）因素有（yǒu）哪些?深圳（zhèn）鍍（dù）金廠（chǎng）

 影響深圳電鍍加（jiā）工廠的（de）因（yīn）素有哪些（xiē）?

朋（péng）友們都知道深圳（zhèn）電鍍加工廠嗎？深（shēn）圳鍍（dù）金廠小編來為你們詳解一下。

在電鍍加工過程影響電鍍層的因素很多，但對每（měi）一影響因素加以認真對待，從細節入手，就會排除（chú）這些不利影響，甚（shèn）至可以將這些影響因（yīn）素轉化成有利因素。

電鍍廠房內良好的通風是保證工作環境和零（líng）件質量的重要條件。如果通風設備故障（zhàng），使酸霧彌漫，勢必會造成中間鍍層的腐蝕、氧化，從而引起鍍層夾帶雜質（zhì），影響（xiǎng）電鍍件的外觀質（zhì）量、結合力及防腐性能。

電鍍廠（chǎng）電鍍加工過程會產生（shēng）一些腐（fǔ）蝕性氣體、加上生產用原材（cái）料多數為酸、堿物質，腐蝕性強，生產設備長期在這樣的工作環境運行，會不同程度的腐蝕，不（bú）可避（bì）免地導致線路（lù）老化、軌道腐蝕、機械（xiè）潤滑下降等問題，從而造（zào）成管道及槽體泄漏、傳電係統信號（hào）失靈、行車（chē）運（yùn）行錯位等故障。

當電流密度過低時，陰極極化作用較小（xiǎo），鍍層（céng）結晶（jīng）粗大，甚至沒有鍍層。鍍液溫度的升（shēng）高能（néng）擴散加快，降低濃（nóng）差極化，此（cǐ）外，升溫（wēn）還能使離子的脫水過程加快。攪拌（bàn）可降低陰極極化，使晶粒變粗，但可提高電流（liú）密度，從（cóng）而提高生產率。鍍液中的（de）pH值可以影響氫的放電電位，堿性（xìng）夾雜物的（de）沉澱，還可以影響絡合物或水化物的組成以及添加劑的吸附（fù）程度。此外攪拌還可（kě）增強整平劑的效果。

隨著電流密度的增加，陰極極化作用隨著增加，鍍層晶粒越（yuè）來越細。離子和陰極表麵活性增強（qiáng），也降低了電化學極化，導致結晶變粗。****的pH值往往要通過試（shì）驗決定。

任何電鍍廠都必須有一個能產生正常鍍層的電流密度範圍。鍍液中的光亮劑、整平（píng）劑、潤濕劑（jì）等添加劑能明顯改善鍍層組織。電流波形的影響（xiǎng）是通過陰極電位（wèi）和電流密度的變化來影響陰（yīn）極沉積過程（chéng）的，它進（jìn）而影響鍍層（céng）的組（zǔ）織結構，甚至成分（fèn），使鍍層性能和外觀發生變化。其結果會使正在生產的鍍件長時間停留在空中或某一鍍液內，造成鍍層厚度（dù）不均勻、脆性、結合（hé）力降低等問題。

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