影響電鍍鍍層質量的因素——鍍液的（de）性能

 任（rèn）何一種電鍍溶液的主要成（chéng）分是固定的。為了使溶液的電化學性能滿足要求，各成（chéng）分的含量必須保持在一定（dìng）的範圍內。電鍍（dù）的金屬不同，鍍液成分也不相同;即使是同（tóng）一金屬的電鍍（dù），鍍液成分（fèn）和含量也不盡相同。但（dàn）是（shì），大部分電鍍溶液不外乎由下列（liè）組（zǔ）分構成：析出金屬的易溶於水的鹽類，稱為主鹽，它們可以是單鹽、絡合鹽等;能與析出的金屬離子形成絡合鹽（yán）的成分;提高鍍液導電性的鹽類（lèi）;能保持溶液的（de）值在要求範圍內的緩衝劑;有（yǒu）利於陽極溶解的助溶陰離子;影響（xiǎng）金屬離子在陰（yīn）極上析出的成分添加劑。

一般說來，選用的金屬鹽類（lèi）在水溶液中應有較高的（de）溶解度，以保證金屬離（lí）子的濃度。陰離（lí）子盡管不直接與電鍍（dù）金屬共沉積，但對金屬的沉（chén）積會產生各種影響，甚至有時會改變沉積金屬的物（wù）理性（xìng）能。在強酸性或強（qiáng）堿性鍍液中，溶液的（de）0隻值並不重要，但在中性溶（róng）液中，保持溶（róng）液口隻穩定的緩衝劑必不可少。

在電鍍過程中，金屬（shǔ）離（lí）子在不斷消耗，依靠陽（yáng）極溶（róng）解補充金屬離子的形（xíng）式被普遍應用。因此，陽極的正常溶解至（zhì）關重要，以使溶液中的金屬離子（zǐ）濃度處於（yú）正常範（fàn）圍。一（yī）般在鍍液中添加陽極助（zhù）溶劑，如氯離子等。

考察一個電鍍溶液或工藝是否滿足生產的需要，一（yī）般要了解一些基本的性能參數（shù）。*常用的性能參（cān）數包括電流效率、分散能力、深鍍能力等，對裝飾性要（yào）求較髙的鍍種，還要考慮其整平（píng）能力。在實際電鍍中的陰（yīn）陽極之間，電力線（xiàn）的分布或者單位麵（miàn）積上的電流強度是不均勻的，它直接影響到鍍層厚度的（de）均（jun1）勻性（xìng）。但由於金屬電（diàn）沉積過程中的陰極極化等作用，會使鍍層的均勻性有所改善。電鍍（dù）中（zhōng）將在特定（dìng）條件下，鍍液使鍍件表麵鍍層分布更加均勻的能力稱（chēng）為鍍液的分散（sàn）能力。鍍（dù）液的分散能力僅就宏觀而（ér）言，在微（wēi）觀上（shàng），鍍液所具有的能使鍍層的輪廓比底層更平滑的能力被稱為整平能力。覆蓋能力則是指形狀複雜（zá）的零件電鍍時，鍍層覆蓋基體的程度。覆蓋能力除與鍍液自身的性能有關外，還與基體金屬的種（zhǒng）類、鍍件的裝掛（guà）方（fāng）式、鍍前（qián）處理方（fāng）法等因素有關。為了（le）提高鍍液的性能，一般可以在鍍液中加人添加劑，包括光（guāng）亮劑、整平劑、去應力劑等。不同鍍種、同一鍍種的不同鍍液（yè）使用的（de）添加劑有很大差異（yì），應根據（jù）要求進行選擇。

在金屬（shǔ）電沉積過程中（zhōng），陰極上會有多種化學反應發生，使有效電沉積率降低。電鍍中把實際析出的金屬量與理論析出量的比稱為陰極電流效率。金屬在陰極上的（de）理論析出量可以由法拉第定律根據使用的電流強度、通（tōng）電時間和被還原金屬的電化學當量計算。

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